Metoda de producție a țevii de oțel fără sudură este împărțită aproximativ într-o metodă de rulare încrucișată (metoda Mengnesmann) și o metodă de extrudare. Metoda de rulare încrucișată (metoda Mennesmann) este mai întâi de a străpunge tubul cu o rolă diagonală și apoi de a-l extinde cu o moară de rulare. Această metodă are o viteză mare de producție, dar are cerințe ridicate privind procesabilitatea tubului gol, și este în principal potrivit pentru producția de oțel carbon și tuburi din oțel cu aliaj scăzut. Metoda de extrudare utilizează o mașină de perforare pentru a perfora un tub gol sau un lingou de oțel, și apoi îl extrudează într-un tub de oțel de un extruder. Această metodă este mai puțin eficientă decât metoda de rulare încrucișată și este adecvată pentru producerea unui tub din oțel aliat de înaltă rezistență.
Atât metoda de rulare încrucișată, cât și metoda de extrudare trebuie mai întâi să încălzească tubul gol sau lingoul, iar tubul de oțel produs se numește tub laminat la cald. Țevile din oțel produse de prelucrare la cald pot fi uneori lucrate la rece după este necesar. Există două metode de lucru la rece: una este desen la rece, care este de a trage conducta de oțel prin extrudare mor pentru a face țeava de oțel devin mai subțiri și mai mult; cealaltă metodă este rularea la rece, care este inventată de frații Mangnesmann. Laminare fierbinte se aplică la metoda în prelucrare la rece. Prelucrarea la rece a tuburilor din oțel fără sudură poate îmbunătăți precizia dimensională și finisajul de prelucrare a țevilor de oțel și de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialelor.
Procesul de producție a țevii de oțel fără sudură (țeavă de oțel laminate la cald): fără sudură de țeavă de oțel se realizează în principal prin reducerea tensiunii. Procesul de reducere a tensiunii este un proces continuu de rulare a metalului de bază gol, fără tijă de bază. În condițiile asigurării calității sudării țevii părinte, procesul de reducere a tensiunii conductei este de a încălzi întreaga țeavă sudată la 950 de grade Celsius sau mai mult, și apoi la diferite diametre exterioare și pereți printr-un reductor de tensiune (un total de 24 de ori de reductor de tensiune). Tub gros finit.
Țeava de oțel laminată la cald produsă de acest proces este intrinsec diferită de țeava sudată obișnuită de înaltă frecvență. După încălzirea de către cuptorul de încălzire, structura metalografică și proprietățile mecanice ale mărgelei de sudură și ale corpului părinte pot fi complet consecvente. În plus, reducerea tensiunii cu mai multe pase este realizată. Rularea mașinii și controlul automat fac precizia dimensională a țevii de oțel (în special precizia rotunjimea și grosimea peretelui țevii) superioară țevilor similare fără sudură. În conductele de lichid produse de țările dezvoltate din lume, procesul fără sudură de țevi sudate a fost utilizat pe scară largă în tuburi cazan. Odată cu dezvoltarea societății, s-a format situația în care țevile sudate la cald au fost înlocuite treptat.
