În ambele metode de fabricație, oțelul brut este turnat mai întâi într-o formă de pornire mai utilă (billet fierbinte sau bandă plată). Acesta este apoi făcut într-o țeavă prin întinderea billet de oțel fierbinte într-o țeavă fără sudură sau forțând marginile benzii de oțel plat împreună și de etanșare-le cu o sudură.
Principalele procese de fabricație tub fără sudură a apărut spre sfârșitul secolului al XIX-lea. Pe măsură ce drepturile de brevet și de proprietate au expirat, diferitele evoluții paralele urmărite inițial au devenit mai puțin distincte, iar etapele lor individuale de formare au fost fuzionate în noi procese. Astăzi, stadiul actual al tehnicii s-a dezvoltat până la punctul în care se acordă preferință următoarelor procese moderne de înaltă performanță:
Procesul continuu de rulare a mandrelului și procesul de împingere a bancului în mărime variază de la aproximativ 21 la 178 mm diametru exterior.
Moara de prize multi-stand (MPM) cu bară de mandrelă plutitoare controlată (constrânsă) și procesul de moară de prize în intervalul de dimensiune de la aproximativ 140 la 406 mm diametru exterior.
Procesul de perforare a rolei încrucișate și de rulare a pilgerului în intervalul de dimensiuni cuprinse între aproximativ 250 și 660 mm diametru exterior.
În procesul Mandrel Mill, se utilizează o rundă solidă (billet). Acesta este încălzit într-un cuptor rotativ de încălzire vatra și apoi străpuns de un perforator. Billet străpuns sau coajă gol este laminate de o moară mandrel pentru a reduce diametrul exterior și grosimea peretelui, care formează un tub mama lungime multiplă. Tubul mamă este reîncălzit și redus în continuare la dimensiunile specificate de reductorul de întindere. Tubul este apoi răcit, tăiat, îndreptat și supus proceselor de finisare și inspecție befor expediere.
