țeavă

Tipuri de conducte și mărfuri tubulare

Există șase tipuri de țevi și mărfuri tubulare.

1. Țevi standard: Există trei tipuri diferite de conducte metalice standard - sudate (ERW Pipe), țeavă fără sudură și conductă zincată. Ele reprezintă 10% din toate produsele tubulare.

2. Conducte de linie: utilizate în principal în aplicațiile de petrol și gaze. Țeava de linie include conducta ERW, FW, SAW și DSAW. Sunt fabricate conform specificațiilor API 5L și sunt disponibile în clasele X42, X50, X60 etc. Ele reprezintă 21% din toate produsele tubulare.

3. Mărfuri tubulare pentru țară petrolieră (OCTG): Aceasta include țevi de foraj, tub și carcasă. Este utilizat la forarea și completarea puțurilor de petrol și gaz. OCTG sunt produse de ERW și de fabricație fără sudură. OCTG reprezintă 35% din totalul mărfurilor tubulare.

4. Tub de presiune: utilizat pentru aplicarea industrială și sub presiune. Tuburile sub presiune sunt produse folosind fabricare perfectă. Ele reprezintă 2% din totalul mărfurilor tubulare.

5. Tubulatura mecanica: folosita pentru aplicatii mecanice si structurale si este produsa de ERW si fabricarea fara sudura. Ele sunt conforme cu specificațiile ASTM. Tubulatura mecanica reprezinta 17% din totalul marfurilor tubulare.

6. Tubulatura structurala: folosita in scop de sustinere sau retentie. Această tubă poate fi rotundă sau pătrată și este produsă de fabricația ERW. Sunt utilizate pentru garduri, construcții și alte materiale. nevoi de sprijin. Ele reprezintă 15% din totalul bunurilor tubulare.

Cum se măsoară conducta?

Țeava este identificată în general prin „Dimensiunea nominală a conductei” (NPS), cu grosimea peretelui definită prin „Schedule” (SCH). NPS este un proiectant fără dimensiuni și este o indicație a unei dimensiuni, dar nu a unei dimensiuni reale. Acest lucru este confuz pentru mulți oameni noi în industria conductelor. NPS 1/8 până la NPS 12 are un diametru exterior care este definit de dimensiunile țevii ansi. În general, o dimensiune de orar 40 de conducte pentru până la 12 NPS este aproximativ egală cu ID-ul conductei. Dimensiunile conductelor 14 și mai sus sunt mai puțin confuze, deoarece 14 NPS sunt egale cu 14 "OD (diametru exterior).

Graficul mărimii conductei

ASME B 36.10 are mai multe detalii despre dimensiunile conductelor. Norma industriei pentru dimensiunea conductelor variază de asemenea între diferite tipuri de conducte. Pentru o țeavă standard, o conductă OD de 4.5 "va fi denumită 4" NPS, cu toate acestea, pentru conducta de linie și OCTG, va fi menționată doar ca 4.5 ". Grosimea peretelui este menționată diferit. Pentru țeava standard, se folosește programul conductei pentru a desemna grosimea peretelui, însă conducta de linie este aproape întotdeauna menționată de grosimea peretelui, în timp ce OCTG este menționată în greutate pe picior.

Greutatea conductei

Greutatea țevii se măsoară în kilograme pe picior sau kilograme pe metru. Trebuie să ne amintim că greutatea țevii din tabelul de dimensiuni a țevii ansi este o greutate „teoretică” și nu o greutate reală. Greutatea reală va varia în funcție de toleranța dimensiunii conductelor.

Formula pentru calcularea greutății țevii de oțel este;

W = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = Greutate pe picior liniar

OD = diametru exterior

WT = Grosimea peretelui

Fabricarea conductelor

Țeava de oțel este grupată în două categorii principale;

• Țeavă sudată

• Țeavă fără sudură

Există patru metode principale de producere a conductei metalice:

1. Sudura cuptorului (FW). Numită și Sudare continuă

2. Sudura de rezistenta electrica (ERW)

3. Sudura cu arc scufundat (SAW), de asemenea DSAW

4. Metoda fără sudură (SMLS)

Țevi de sudură cu rezistență electrică (ERW)

Țeava ERW este produsă în dimensiuni de la 1/8 la 24 în NPS. Țeava sudată ERW este produsă din metale plate. Țeava ERW este formată la rece într-o formă cilindrică și apoi sudată longitudinal. atât țeava sudată continuu, cât și rezistența elctrică se realizează prin modelarea sulurilor de oțel în formă de cilindru și sudarea de-a lungul cusăturilor longitudinale. Imaginea de mai jos arată prima etapă de formare a benzilor în formă cilindrică și apoi de a o îmbina în a doua etapă.

Există multe modalități de utilizare a curentului electric pentru sudarea benzii rulate. Aceasta include disc rotativ de cupru, contacte de Cu fixe din aliaj și bobine de inducție. Aceste metode ridică temperatura muchiei de oțel la 2600 ° F pentru sudarea eficientă. Procesul de laminare exercită atât de multă presiune încât creează o cusătură sudată metalică la exterior și la interior. Aceste cusături de sudură sunt apoi îndepărtate în timpul procesului de finisare. Țeava sudată este tratată termic, inspectată și testată hidro.

Țeava ERW este disponibilă în următoarele specificații comune;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L și API 5CT.

Cele mai frecvente specificații pentru conducta sudată sunt A53 și API 5L.

Țeavă fără sudură

Ce este definiția perfectă? sau sens semnificativ? primim foarte mult această întrebare. Țeava fără sudură este produsă în dimensiuni de la 1/8 la 36 "nominale. Țeava fără sudură nu are cusătură sau sudură longitudinală în comparație cu țeava ERW. În termeni simpli, țeava fără sudură este produsă prin străpungerea unei panglici rotunde solide lăsând în urmă o țeavă goală goală. Există două metode principale de producere a țevii fără sudură;

1. Piercing rotativ la cald

2. Metoda procesului de extrudare

În Procesul de extrudare, metalele fierbinți fierbinți sunt formate în țeavă fără sudură, forțând buletele prin matrițe de extrudare și peste un dorn de formare. Vezi imaginea de mai jos;

Metoda de perforare rotativă la cald este cel mai obișnuit proces de producere a țevii fără sudură. În acest proces, billetele fierbinți sunt forțate prin rotirea unor role grele peste un dorn sau un dop de perforare. Ștecherul de perforare creează gaura prin pânzele cilindrice transparente. Imaginea de mai jos ilustrează procesul rotativ la cald.

Țeva fără sudură trece prin diferite operații de finisare, cum ar fi îndreptarea, inspecția, testarea hidro și imagistica. Țeva fără sudură este utilizată pe scară largă în conductele sub presiune, construcții, petrochimice și rafinăriile de petrol. Țeava fără sudură este disponibilă în următoarele specificații;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L și API 5CT. Cea mai comună țeavă fără sudură este A106B.

Finitura finală a cusăturii mai puțin țeavă include capetele simple fie teșite, fie tăiate pătrate. Țeava fără sudură din oțel carbon este disponibilă în negru, gol, galvanizat sau cu acoperire epoxidică.

Lungimi conducte din oțel

În general, țeava de oțel este furnizată în lungimi de 21 ft. De asemenea, este disponibil în Single Random Length (SRL), care ar putea fi oriunde între 17 ft și 24 ft. Lungime dublă aleatorie (DRL) se referă la țevi care au cel puțin 37 ft lungime și până la 44 ft.

Finisaj de țeavă de oțel

Există cinci tipuri obișnuite de finisaje ale conductelor metalice;

1. Filetat și cuplat

2. Filetat fără cuplaj

3. End Plain - Cut Square

4. Teșit pentru sudare - ciot 30 °

5. Capăt canelat - tăiat sau laminat pentru cuplare mecanică

Imaginea de mai jos prezintă diferite finisaje ale capătului țevii de oțel;

Cuplajele pentru țeava extra puternică și dublă, sunt foarte filetate și încastrate pentru toate dimensiunile. Imaginea de mai sus arată cuplajul cu filetare dreaptă și cuplajul cu atingere dreaptă cu locaș.

Identificarea și marcarea conductelor de oțel

Țeava de oțel este disponibilă în diferite clasificări, grade, greutate, număr de program etc. De aceea este important să se identifice marcajele conductelor de oțel. Țeava de oțel este identificată prin stencil de vopsea sau marcaj ștampilat pe conducta în sine sau printr-o etichetă atașată la ea.

Identificarea conductei conform ASTM

Imaginea de mai jos prezintă cerințele de marcare conform specificațiilor ASTM

Identificarea conductei conform API

Imaginea de mai jos arată marcajul necesar conform specificațiilor API.

Procese de finisare a conductelor metalice

Cel mai obișnuit finisaj pe țeava metalică este acoperirea cu lac care previne coroziunea și protejează conducta de intemperii. Aceasta se mai numește și conductă de fier negru. În afară de lac, există patru tipuri de finisaje de țeavă metalică;

1. Bare Metal

2. Numai murat

3. Murat și ulei

4. Țevi galvanizate

Galvanizarea presupune utilizarea acoperirii de zinc ca element de sacrificiu pentru a preveni coroziunea. Zincul este de obicei aplicat printr-un procedeu de scufundare la cald în care țeava este scufundată într-o baie topită de soluție de zinc. Greutatea standard a zincului este de 1,8 oz pe ft. Țevile galvanizate oferă o protecție bună țevii din interior și din exterior.

Acoperirea țevilor de oțel și conducta de oțel căptușită

Rezistența la coroziune a conductei poate fi îmbunătățită și cu acoperirea conductelor rezistente la coroziune. Astfel de acoperiri sunt de obicei de lungă durată în comparație cu lacurile sau finisajele galvanizate. Există trei tipuri principale de acoperire de protecție împotriva coroziunii pentru țeava de oțel

Acoperire metalică

Acoperire nemetalică

Înfășurarea conductelor

Material pentru țevi de oțel

Țevile metalice sunt disponibile în următoarele materiale;

• A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

• Oțel inoxidabil 304

• Oțel inoxidabil 316

• Super Stainless A20

• Duplex inoxidabil D2205

• Aliaj de nichel A200

• Aliaj de nichel A400

• Aliaj de nichel A600

Țeavă din oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este aliaj pe bază de fier care conține minimum 16% crom. Nichelul este un alt element important de aliere în conducta din oțel inoxidabil. Țevile din oțel inoxidabil sunt foarte rezistente la medii corozive și la oxidare la aproape orice temperatură.

Țevile sudate și fără sudură din oțel inoxidabil sunt utilizate din diferite motive, cum ar fi rezistența la coroziune, preformarea la temperaturi ridicate, pentru aspect curat și costuri de întreținere reduse. Cel mai important aspect pentru țeava din oțel inoxidabil este caracteristicile sale materiale inerente care permit crearea de pereți mult mai subțiri precum sch 5, sch 10 fără a compromite integritatea structurală a conductei. Utilizarea sudării prin fuziune pentru îmbinarea conductei elimină de asemenea necesitatea filetării.

Țeava din oțel inoxidabil tip 304 este utilizată mai ales pentru aplicarea generală rezistentă la coroziune. este utilizat în uzine chimice, rafinării, fabrici de hârtie și industrie alimentară. Țeava 304SS are un conținut maxim de carbon de 0,08%. Nu este recomandat să fie utilizat în intervalul de temperatură cuprins între 800 deg F și 1650 deg F datorită precipitațiilor de carbură la limitele boabelor. Tipul 304L este același ca 304, cu excepția faptului că are un conținut maxim de 0,035% în carbon.

Țeava tip 316SS este mult mai rezistentă la topire decât alte aliaje de nichel crom datorită adăugării de 2-3% molibden. Este util în aplicații cu acizi, saramuri, apă cu sulf, apă de mare și cu săruri de holog. Țeava din oțel inoxidabil 316L, la fel ca 304L, are un conținut maxim de carbon de 0,035%.

Țeava sudată din oțel inoxidabil este realizată conform specificațiilor ASTM A312 și A358. A312 este cel mai comun specimen pentru țeava din oțel inoxidabil. Țeava inox sudată este realizată de la 1/8 "la 24" NPS.

Țeava din oțel inoxidabil fără sudură este realizată conform specificațiilor ASTM A312 și A376. A312 este, de asemenea, cea mai obișnuită probă pentru țeavă din oțel inoxidabil. Țeava inoxidabilă fără sudură este realizată din dimensiuni 1/8 până la 14 "nominale

Țara de origine a țevii de oțel

Țeava de oțel este fabricată de fabrici din întreaga lume și comercializată în diferite țări. Unele dintre marile nume din industria conductelor sunt US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA și Webco etc.

Țevi de oțel Q&A

Trupply vinde o mare varietate de conducte sudate și fără sudură. Pe baza anilor noștri de experiență, următoarele sunt întrebările principale sau punctele cheie pe care le întreabă clienții;

• Țeava de oțel se vinde după dimensiunea nominală și după program. Este important să le menționăm pe ambele

• A106 B este cea mai comună specificație a conductelor fără sudură. Cei mai mulți clienți știu doar că vor țeava A106B și implică pur și simplu că vor țeavă transparentă din oțel carbon, conform A106B. A106 NU este o specificație pentru țeava din oțel inoxidabil

• Dimensiunile conductelor de 10 inch și mai sus NU se corelează direct cu numărul de program. Cum ar fi SCH 40 și SCH 80 NU înseamnă întotdeauna Standard și respectiv Extra Heavy. Consultați tabelul conductelor pentru a vă asigura că comandați grosimea peretelui corect

• A53 gradul B este cea mai comună specificație a conductei sudate. Înseamnă doar o conductă care a fost produsă prin procesul ERW.

• Țeava sudată NU are o cusătură de sudură în interior sau în exterior. Țeava sudată este produsă prin sudarea cu rezistență electrică, iar cusătura a fost scoasă în timpul procesului de fabricație

• Dimensiunile conductelor mai mici de 2 "sunt disponibile în țeavă de sudură continuă, cunoscută și ca A53 grad A.

• Țeava din oțel inoxidabil este disponibilă atât în configurație sudată, cât și fără sudură și în materiale de 316 și 304. Sunt disponibile și alte calități inoxidabile, dar sunt mai puțin obișnuite

• Țeava din oțel inoxidabil este, de asemenea, foarte frecventă în programul 10, care este un perete subțire.

• Programele conductelor din oțel inoxidabil sunt specificate de „s” după numărul de program, cum ar fi Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.

• Programele conductelor din oțel inoxidabil NU se corelează întotdeauna cu planificările conductelor din oțel carbon. Verificați diagrama țevii ansi pentru a determina corect numărul de plan și grosimea peretelui

• Conductele sunt vândute în cea mai mare parte de către SRL (lungime aleatorie unică) sau dublă aleatorie lungime (DRL). SRL înseamnă că țeava va fi de obicei între 17 ft și 24 ft. DRL înseamnă, de obicei, țeava va fi de 37 ft până la 44 ft.

• Majoritatea țevilor vândute au finisaj lac. Dacă doriți țeavă goală, vă rugăm să specificați la momentul comenzii

• Acoperirea epoxidică a țevii se poate face la cerere.

• Cel mai obișnuit tip de capăt de țeavă este capătul simplu sau capătul teșit. Capetele filetate sunt de asemenea disponibile la cerere