Țevile din oțel galvanizat sunt conducte din oțel și acoperite cu zinc pentru a preveni ruginirea. Acest lucru se face în mod obișnuit prin înmuierea țevilor într-o baie de zinc topit. ... Coroziunea apare și la oțel atunci când este conectată direct la cupru sau alama.
Oțelul zincat este un oțel carbon care a fost acoperit cu zinc. Cea mai obișnuită metodă de acoperire cu zinc este procesul de scufundare la cald.
Procesul de scufundare la cald constă în scufundarea oțelului carbonic într-o baie de zinc topit (aproximativ 680 grade Fahrenheit). Când materialul este îndepărtat din baia de zinc și răcit, apare o reacție la oxigenul din aer. Reacția face ca zincul să devină parte a oțelului (o legătură a fierului-zincului). Noua finisare a suprafeței pare să aibă un finisaj cristalin sau un strat întins.
Deși aceasta este cea mai obișnuită formă de galvanizare, ea este adesea folosită pentru produsele din oțel care au fost fabricate anterior, deoarece grosimea produsului final nu este ușor de controlat. O altă metodă a procesului de galvanizare este galvanizarea continuă.
Galvanizarea continuă aplică acoperirea de zinc pe suprafața unei panglici continue de oțel (bobină) pe măsură ce trece printr-o baie de zinc. Bobina călătorește cu viteze de aproximativ 600 de metri pe minut.
Pe măsură ce bobina părăsește baia de zinc, poartă cu ea un strat suplimentar de zinc topit. Zincul suplimentar este îndepărtat cu aer de înaltă presiune (cuțite de aer) pentru a crea grosimea dorită. Materialul este apoi lăsat să se răcească și se formează finisajul întins.
Galvanizarea continuă permite un control mai precis al grosimii și este de obicei utilizat pentru produsele din oțel care nu au fost încă fabricate. Pe măsură ce grosimea învelișului crește, crește, de asemenea, riscul pierderii unor acoperiri în timpul fabricării sau formării
