Teava galvanizata la cald
Galvanizarea la cald (HDG), așa cum este menționat este procesul de scufundare a oțelului fabricat într-un ibric sau o cuvă de zinc topit.
Galvanizarea la cald (HDG) este procesul de acoperire a fierului, oțelului sau materialelor feroase cu un strat de zinc. Acest lucru se face prin trecerea metalului prin zinc topit la o temperatură de 860 grade F (460 de grade) pentru a forma carbonat de zinc (ZNC03). Carbonatul de zinc este un material puternic care protejează oțelul și poate preveni coroziunea în multe circumstanțe. Zincarea la cald poate fi efectuată ieftin și în loturi mari.
Beneficiile conductei galvanizate
Deoarece țevile sunt galvanizate, este protejată de rugină și coroziune. Oțelul ruginește după ce a interacționat cu apa sau umiditatea din aer în timp. Adăugând un strat de zinc la țeavă, țeava rotundă din oțel galvanizat se corodează mult mai lent, prelungind durata de viață a țevii.
În plus, țeava galvanizată oferă și:
Cost mai mic decât oțelul inoxidabil
Cel mai mic cost pe termen lung
Performanță de încredere
Rezistență excelentă la deteriorarea mecanică
Țevi de oțel sudate galvanizate la cald cu acoperire PE
Galvanizarea este una dintre cele mai utilizate metode de protejare a metalului împotriva coroziunii. Aceasta implică aplicarea unui strat subțire de zinc pe un metal de bază mai gros, ajutând la protejarea acestuia de mediul înconjurător. Data viitoare când vă aflați în mașină, uitați-vă la semnele stradale și la stâlpii de iluminat pe lângă care treceți. Un număr mare dintre ele vor avea o culoare mută, argintie pe ele. Acel „argint” este de fapt stratul de zinc.
Astfel, țevile de oțel acoperite cu PE au fost foarte apreciate chiar și în medii severe, cum ar fi zonele cu frig extrem, regiunile deșertice și sub mări.
Galvanizarea la cald implică trei etape principale:
Pregătire: Reacția de galvanizare va avea loc numai pe o suprafață curată din punct de vedere chimic, așa că primul pas al procesului implică îndepărtarea contaminării. În primul rând, metalul este degresat folosind o soluție caustică și apoi scufundat în acid clorhidric pentru a îndepărta rugina, depunerile de moară, zgura de sudură, vopseaua și grăsimea. Aceasta este urmată de o clătire și o scufundare într-o soluție de flux, care este de obicei aproximativ 30% clorură de zinc-amoniu.
Galvanizare: Când componenta curată din fier sau oțel este scufundată în zincul topit (la 842 grade F (450 grade)), se formează straturi de aliaj zinc-fier ca rezultat al unei reacții metalurgice dintre fier și zinc. Când materialul este scos din baia de galvanizare, deasupra stratului de aliaj este prezent un strat de zinc topit. Când se răcește, are aspectul strălucitor și strălucitor asociat produselor galvanizate.
Inspecție: După galvanizare, materialele acoperite sunt inspectate pentru grosimea acoperirii și aspectul acoperirii. Pot fi efectuate o varietate de teste fizice și de laborator simple pentru a determina grosimea, uniformitatea, aderența și aspectul acoperirii cu zinc.
Diferite metode de galvanizare
Există mai multe procese diferite pentru galvanizarea metalului:
1. GALVANIZAREA LA CARD
După cum sugerează și numele, această metodă implică scufundarea metalului de bază într-un bazin de zinc topit. În primul rând, metalul de bază trebuie curățat fie mecanic, fie chimic, fie ambele pentru a asigura o legătură de calitate între metalul de bază și stratul de zinc. Odată curățat, metalul de bază este apoi fluxat pentru a-l elimina orice oxizi reziduali care ar putea rămâne după procesul de curățare. Metalul de bază este apoi scufundat într-o baie lichidă de zinc încălzit și se formează o legătură metalurgică.
Avantajele acestei metode sunt că este economică; se poate executa rapid si la forme complexe. Cu toate acestea, acoperirea finală poate fi inconsecventă în raport cu alte procese de galvanizare.
2. PRE-GALVANIZAREA
Această metodă este foarte asemănătoare cu galvanizarea la cald, dar se realizează la oțel, de obicei pe materiale care au deja o formă specifică. Pregalvanizarea implică rularea tablei printr-un proces de curățare similar cu cel din procesul de galvanizare la cald. Metalul este apoi trecut printr-un bazin de zinc lichid fierbinte și apoi retras.
Un avantaj al acestei metode este că bobinele mari de tablă de oțel pot fi galvanizate rapid cu o acoperire mai uniformă în comparație cu galvanizarea la cald. Un dezavantaj este că, odată ce începe fabricarea metalului pregalvanizat, vor deveni prezente zone expuse, neacoperite. Aceasta înseamnă că atunci când o bobină lungă de foaie este tăiată în dimensiuni mai mici, marginile unde este tăiat metalul sunt lăsate la vedere.
3.ELECTRO-GALVANIZAREA
Spre deosebire de procesele anterioare, electrogalvanizarea nu folosește o baie topit de zinc. În schimb, acest proces utilizează un curent electric într-o soluție de electrolit pentru a transfera ionii de zinc pe metalul de bază. Aceasta implică reducerea electrică a ionilor de zinc încărcați pozitiv la zinc metal care sunt apoi depuși pe materialul încărcat pozitiv. De asemenea, pot fi adăugate rafinatoare pentru cereale, ceea ce ajută la asigurarea unei acoperiri netede de zinc pe oțel. Similar procesului de pre-galvanizare, electrogalvanizarea este de obicei aplicată continuu pe o rolă de tablă.
Unele avantaje ale acestui proces sunt o acoperire uniformă și o grosime precisă a acoperirii. Cu toate acestea, învelișul este în mod obișnuit mai subțire decât stratul de zinc obținut prin metoda galvanizării la cald, ceea ce poate duce la o protecție împotriva coroziunii redusă.
