Un defect comun în formă de role în producția de benzi fierbinți de turnuri de oțel. Principalele cauze ale analizei defectelor turnului sunt următoarele:
1 Placă de materii prime. Placa de materii prime are o formă de pană, care este ușor de a provoca forma turnului bobinei de oțel
2 de rulare. 1, placa laterală a orificiului de intrare a laminorului este inconsecventă pe ambele părți, determinând instabilitatea de rulare și apoi determinând forma turnului; 2 Uzura rolelor este gravă, în special uzura superioară și inferioară a cilindrului fiind incoerentă, ducând la instabilitate la rulare și apoi cauzată de forma turnului; 3) decalajul de rulare este inconsecvent, fâșiile de oțel apar ca îndoială în seceră, ducând la defecțiuni în bobinaj. 3 ghidaje laterale. Deschiderile plăcii de ghidare laterale prin uzură mare sau serioasă, placa de ghidare laterală nu poate fi apăsată pe ambele părți ale benzii, banda în absența unei presiuni moderate a plăcii laterale, ușor de partea laterală a operației, alinierea forțată va apărea forma turnului. 4 Clip Cilindru de rulare și role. Ca urmare a uzurii grave sau a instalării nu este standard, cusătura cilindrului de prindere nu este paralelă și cusătura de rulare cu role de ajutor este inconsistentă, fiind benzi din partea mare a cusăturii rolei, rezultând un turn. 5 role. Partea interioară a tamburului poartă un control serios sau cu tambur, în mod necorespunzător, tamburul de volum nu este în conformitate cu cerințele, în procesul de descărcare ușor de a provoca turnul de turn de oțel. Prin urmare, măsurile de îmbunătățire corespunzătoare sunt: 1 placă de materii prime. Asigurați-vă că forma plăcii nu este în formă de wedge și se îndoaie. În același timp, încălzirea trebuie să fie uniformă, pentru a preveni o diferență mare de temperatură între placă. 2 tip de rulment rezonabil. 1 Tipul de rolă de design rezonabil este avantajos pentru a îmbunătăți calitatea înfășurării, utilizează pe deplin gradul concav în formă de rolă avantajos pentru caracteristică, în același timp evitând prea mare pentru a determina creșterea secțiunii transversale a benzii, deformarea placa este slabă; 2. Rolurile de prindere superioară și inferioară sunt prelucrate în formă cu șanfren, astfel încât rola de prindere este uzată mai uniform pentru a împiedica rularea benzii și pentru a îmbunătăți calitatea acesteia.
3 întreținere. 1) să calibrați în mod regulat, pentru a vă asigura că rolele de prindere și rolele de rolă de pe ambele părți ale articulației rolei, pentru a preveni rularea benzii de oțel; 2. Când placa de ghidare laterală este calibrată, nu numai pentru a asigura poziția plăcii de ghidare laterale, dar și pentru a face coincidentă circulația plăcii de ghidare, pentru a se asigura că mișcarea de sincronizare; 3) uzura uzată ar trebui înlocuită în timp util; 4) îmbunătățiți precizia de detectare a dispozitivului de detectare a semnalului de urmărire pentru a vă asigura că mișcările rolei și tamburului sunt normale și preveniți
4 sistem rezonabil de viteză de înfășurare și sistem de tensiune. Pe baza calculului teoriei bobinării, practica de producție se realizează pentru a selecta teoria bobinării și a valorii efective a turației și tensiunii în producție. Sticlă bobină
