Utilizarea de rece părţi procesul de ştanţare, trebuie să fie de 3-6 procese pentru a forma forma dorită, mărimea. Placă de oţel sponjios poate fi format doar de o ştanţare, astfel încât partea de design pentru a complet ia în considerare caracteristicile sale de proces, pentru ştampilarea adâncimea este foarte profund, formând dificil în părțile de tip mijloc canal, în primul rând utilizaţi rece ştanţare pre ştampilare, şi ştampilarea apoi fierbinte. Placă de oţel
În cazul ştampilarea rece, pinii localizarea sunt utilizate pentru a localiza spaţii libere. Pentru ştanţare la cald, în scopul de a minimiza gol înainte de ştanţare şi mor suprafeţei de contact, pentru a reduce temperatura picătură, îmbunătăţi tenacitatea de sponjios, mecanism speciale de sprijin pentru a sprijini spaţii libere. Analiză CAE este împărţit în analiza fierbinte proces ambutisare pentru estimarea manufacturability piese lanimată pe frige, analiza procesului de presiune-exploataţie călire pentru estimarea microstructura şi proprietăţi mecanice de piese de schimb, şi Springback analiza pentru estimarea exactitatea fac piese. Placă de oţel
Thermal ştampilarea procesului de analiză. Are nevoie de parametrii de performanţă materiale exacte, cum ar fi modulul elastic, Poisson raport, relaţie de tulpina de stres în stare de temperatură înaltă şi caracteristicile de frecare placă de oţel. Poate fi folosit pentru a prezice defectelor pieselor ştanţare fierbinte, şi de a optimiza şi de a îmbunătăţi forma de piese şi ştampilarea mor suprafeţe calde. Placă de oţel
Analiza de rebound. În prezent, proprietăţi mecanice şi acurateţea dimensiunea pieselor sunt testate de a face proba mucegai. Sponjios pot obţine ultra-înaltă rezistenţă parti ale corpului, dovedind relativ bun, ştampilarea nevoile 800t presa hidraulica de mic tonaj pot fi finalizate, buna precizie dimensională. Ca o tehnologie nouă de formare, sponjios are o perspectivă largă aplicaţie în domeniul auto de fabricaţie. C conţinutul de placă de oţel laminate la cald trebuie să fie păstrate la 0,03 % sau mai mare pentru a forma o cantitate mare de carbură de aspru. Placă de oţel
În plus, parametrii de proces cum ar fi fierbinte rulare înfăşurare temperatura, rata de laminare la rece şi, de asemenea, temperatura de recoacere de recristalizare au o mare influenţă asupra explozie de scară. În general, rasucire temperatura peste 750 ℃, placă de oţel cu rata de laminare la rece în gama $number este mai bine, iar temperatura de mai bine de recoacere este 700 ℃. Efectul temperaturii recoacere de recristalizare pe scară explozie este mai mică cu rata de reducere de laminare la rece. Cu toate acestea, fierbere placă fără recoacere sau temperaturi ridicate de recoacere este uşor de a produce o explozie de scară. Placă de oţel
